FAQ
Quali sono i principi della lavorazione del metallo?
La lavorazione del metallo richiede conoscenze di base disparate. Gli operatori dovrebbero in particolare conoscere i principi della tornitura, una procedura per asportazione di truciolo, in cui il pezzo ruota mentre si compie il principale movimento di taglio. Il truciolo viene sollevato da un utensile saldamente fissato e da una slitta portautensili avanzante. Anche la fresatura è un processo ampiamente utilizzato nella lavorazione del metallo. Si tratta di un processo produttivo per asportazione di truciolo. Un utensile di fresatura consente la produzione di superfici piane e contorni. Una principale caratteristica della fresatura è il taglio continuo. La rotazione dell’utensile di fresatura multilama provvede all’asportazione del materiale del pezzo da lavorare saldamente fissato alla tavola. Anche operazioni di foratura del metallo sono all’ordine del giorno. La foratura è una procedura per asportazione di truciolo per la realizzazione di fori rotondi. Il movimento di asportazione dei trucioli viene creato dall’utensile che compie contemporaneamente un movimento di taglio circolare e uno di avanzamento rettilineo. Fra le conoscenze di base richieste si conta infine anche la scienza dei materiali, ovvero la conoscenza dei materiali come metalli non ferrosi o acciaio inossidabile e le loro proprietà.
Cosa è necessario osservare nella lavorazione del metallo?
Materiali che contengono metallo come nel caso di profilati in alluminio, ferro, acciaio o acciaio inossidabile non sempre sono facili da gestire come il legno, per via delle loro caratteristiche di solidità. A causa del maggiore rischio di lesioni nella lavorazione del metallo, ad esempio durante la foratura di metallo, la foratura di acciaio, la troncatura di metallo o la lucidatura di acciaio inossidabile, si consiglia di indossare sempre degli indumenti di protezione. In più, è necessario tenere conto di pericoli risultanti dalle varie lavorazioni, come il subentro di temperature elevate ad esempio durante la brasatura. E ancora: il pezzo andrebbe sempre fissato saldamente in modo da prevenire possibili lesioni.
Quali utensili sono necessari?
A seconda del processo di lavorazione del metallo prevista sono necessari vari utensili per metallo. Ne fanno ad esempio parte una levigatrice angolare, una levigatrice a nastro o un trapano.
Foratura di metallo
Durante la foratura di metallo (trapanare metallo, metallo non ferroso, acciaio inossidabile ecc.) si utilizzano punte a spirale con le caratteristiche specifiche rispettivamente richieste e così garanti di un buon risultato e avanzamento del lavoro. In più, si rende necessario un trapano o un trapano a batteria, con una gamma di velocità e una coppia di serraggio adeguate. Prodotti speciali nella lavorazione del metallo sono punte per metallo, punte per acciaio e punte per acciaio inossidabile.
Segatura di metallo
Rispetto alle seghe utilizzate per la lavorazione del legno, le seghe per metallo hanno una differente geometria di taglio oltre che un’altra forma e un altro numero di denti. Queste differenze garantiscono l’efficace troncatura del materiale in lavorazione, come metallo, acciaio o acciaio inossidabile. In più, è necessario considerare la velocità di taglio e l’eventuale raffreddamento del punto in cui avviene il taglio. Per segare metallo si possono utilizzare utensili come un seghetto alternativo, un seghetto frontale o una sega a nastro con rispettiva lama. Sono inoltre disponibili anche speciali seghe circolari a mano o seghe per ferro, appositamente sviluppate per applicazioni che prevedono la lavorazione di metallo.
Levigatura di metallo
Per levigare il metallo si possono utilizzare carta abrasiva o spugne abrasive, tenendo presente che quest’ultime sono in particolare adatte per piccoli lavori di levigatura per via del limitato avanzamento di lavoro. Per ottenere un risultato più rapido e una maggiore asportazione di metallo, è possibile scegliere una macchina come una levigatrice angolare, una levigatrice rotorbitale o una levigatrice diritta.
